气力输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

气力输送机械按运作方式可以分为：1：带式输送机 2：螺旋输送机 3：斗式提升机.

 罗茨鼓风机结构按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，高可达2.1，可以多级串联使用。

气力输送设备主要是利用高一般高速的空气流，像风一样地将粒状或粉状物料被带起，并将物料送出，例如吹送谷物、氧化末、水泥等等。在气流速度过低时，物料虽然能被扬起，但复下沉。若气流速度适中，则物料就悬浮在气流中，沿着导管前进。气力输送设备科根据气体的不同压力大小，可分为高压输送、低压输送和负压输送三种。高压输送所使用的设备如仓式泵，螺旋泵等等，所需空气压力一般在0.2~0.5Mpa范围内，用空气压缩机供气。低压输送空气斜槽、气力提升泵所需的空气压力在0.5Mpa以下，一般选用的是罗茨风机供气。

气力输送装置的主要设备包括给料机（或吸嘴、给料机、给料机）、分离器（或卸料机）、空气切断装置、除尘器、输送管、空气管、高压风机等。

气力输送装置的特点如下：

1.当气力输送装置工作时，物料和粉尘不会飞出；喂料简单，可从多个地方输送到一个地方；适用于输送堆积面积大的物料或存放在较深较低的地方；对卸料器和除尘器的密封性要求高；输送能耗高于压缩空气。

2.气力输送装置适合长距离、大流量输送；卸料器结构简单，物料可同时输送到多个地方；防止杂质进入系统；当空气在正压下工作时，很容易使灰尘飞出。

3. 气力输送装置的风机位于输送管道的中间，玉米气力输送厂家，可用于正压输送或正压输送。它可以从多个地方吸入物料，然后将物料压到远处卸料。

与其他输送装置相比，气力输送装置具有结构简单、设备成本低、工艺布置灵活等优点，占地少，自动化程度高物料运输在管道内进行。整个系统密封，有效控制粉尘，减少物料损失；同时可进行除杂、除尘、冷却、空分、干燥等工艺操作，管道不断被流动的空气吹动，微生物不易繁殖，减少虫害。输送量大，操作简单，维护方便。

气力输送系统管道输送的安全性

以全密封管道、低压气流引射输送为亮点的气力输送设备料封泵，飞灰气力输送厂家，慢慢开始进入到各个粉体企业中，广西气力输送厂家，同时也以高产能、低能耗的优异效果，赢得了用户的高度称赞。气力输送装置是利用气流沿管道输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管路输送。该产品可广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化、、生料粉等粉状物料，除易碎、粘附性强、磨损性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松散物料均可输送。

在粉体物料输送过程中适用气力输送设备，污染少、操作简单、运行稳定、几乎没有维修量，由于物料的输送是在封闭的系统内进行的，就不会有扬尘，对大气的污染少，极大的改善了工人的劳动环境，同时还可根据物料的特殊要求，用氮气或其它气体进行输送，以满足物料的防爆及其它物理要求。气力输送设备结构精良、工艺简洁、占地面积小，用户可根据现场条件安装，该设备既可以由几处向一处集中输送，也可以由一处向几处分散输送。在保证输送物料性质的同时，设备价格更是合情合理，满足了广大用户的粉体输送需求。

气力输送系统所采用的固体物料输送泵、流量分配以及接受器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送泵可实现自动化，由一个中心控制台操作，节约人力开支。与其它的固体物料输送方式比较，气力输送泵的着火和的危险性小，具有安全性高的优点。完整的气力输送系统可以节约保险费用，粉末气力输送厂家，减少了损坏及着火的潜在危险。一个设计好的气力输送系统可避免对环境的污染。在输送系统中，是在密封的环境下进行操作的，避免粉尘外溢，进行无尘操作。